Qual è la differenza tra raffinazione chimica e raffinazione fisica?

1. Raffinazione chimica

Degumping
Il primo passo della raffinazione chimica è la degluzione. Il suo scopo principale è rimuovere particelle e impurità dei semi, rimuovendo parzialmente fosfolipidi, carboidrati, proteine ​​e metalli in traccia.
L'olio greggio viene trattato con aiuti di lavorazione del grado alimentare (acidi) e/o acqua per idratare la parte principale dei fosfolipidi, delle proteine, dei carboidrati e dei metalli in traccia. La concentrazione di AIDS di lavorazione dipende dalla qualità dell'olio vegetale grezzo. Le gengive idratate vengono rimosse dall'olio dalla forza centrifuga.
 

Neutralizzazione
La neutralizzazione alcali riduce i seguenti componenti: acidi grassi liberi, prodotti di ossidazione di acidi grassi liberi, proteine ​​residue, fosfolipidi, carboidrati, metalli in traccia e alcuni pigmenti.
Il processo prevede la reazione con una soluzione alcalina. Con questo trattamento, si forma una seconda fase (soapstock), in cui vengono sciolte sostanze indesiderate. Questa fase viene separata e rimossa dalla forza centrifuga, seguita da un trattamento di lavaggio o filtraggio per eliminare i fosfolipidi residui, i saponi e le molecole precursori. Questo processo è utilizzato principalmente per gli oli vegetali e non è comune negli oli tropicali e nei grassi.
 

Sbiancamento
Lo scopo dello sbiancamento è ridurre il contenuto di pigmenti, come carotenoidi e clorofilla, nonché residui di fosfolipidi, saponi, metalli in traccia e prodotti di ossidazione. Questi componenti di traccia possono influire negativamente sull'ulteriore elaborazione e la qualità del prodotto finale.
Queste sostanze vengono rimosse mediante adsorbimento con argille attivate e silice sotto vuoto e a temperature di circa 100 gradi.
Aiuti alla terra e al filtro fresco di sbiancamento sono gli aiuti di trasformazione utilizzati nella raffinazione di oli vegetali e grassi.
Quando si selezionano la terra di sbiancamento, si dovrebbe fare attenzione per evitare argille sbiancanti che contengono grandi quantità di composti contenenti cloro/attivati ​​dall'acido cloridrico. Dal punto di vista della riduzione di 3- MPCD, è possibile utilizzare argille neutrali PH. Tuttavia, d'altra parte, l'attivazione dell'acido può essere preferita con acido solforico o acido citrico per mitigare GE.
La quantità di questi adsorbenti aggiunti dovrebbe essere regolata per garantire la rimozione di sostanze specifiche.
Se il contenuto di idrocarburi policiclici aromatici (PAH) raggiunge un certo livello, viene utilizzato il carbonio attivo per rimuoverli.
L'argilla sbiancante contenente tutte queste sostanze è separata dalla filtrazione. Se il carbone attivo viene utilizzato nell'industria alimentare e degli alimenti, dovrebbe essere pretrattata con mezzi appropriati prima dell'uso.
 

Deodorizzazione
Lo scopo della deodorizzazione è ridurre il contenuto di acidi grassi liberi e rimuovere odori, gusti e altri componenti volatili come pesticidi o IPA leggere usando il vapore di stripping. Un'attenta esecuzione di questo processo migliorerà anche la stabilità e il colore dell'olio mantenendo il valore nutrizionale e mantenendo o cambiando solo minimamente la composizione del trigliceridi originale.
Il processo di deodorizzazione viene effettuato sotto vuoto (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
Le condizioni specifiche (temperatura, durata, combinazione dei due) devono essere regolate all'interno di questi intervalli come appropriato in base al tipo di olio vegetale e al tipo di struttura per garantire la rimozione di sostanze specifiche.
Per la rimozione di contaminanti volatili, l'intervallo di temperatura consigliato è di 225 gradi -230 gradi. D'altra parte, per ridurre la formazione di contaminanti altenati dal calore come glicidil esteri o acidi grassi trans, dovrebbe essere utilizzata una temperatura non superiore a 235 gradi -240. Ad esempio, si consiglia di deodorare oli vegetali a 190 gradi -230 gradi per ridurre la formazione di glicidolo.
 

2. Raffinazione fisica
Viene fatta una distinzione tra raffinazione chimica e raffinazione fisica nel modo in cui vengono rimossi gli acidi grassi: nella raffinazione fisica, gli acidi grassi vengono rimossi dalla distillazione, mentre nella raffinazione chimica, le sostanze chimiche che si legano agli acidi grassi liberi vengono usati per facilitare la loro separazione e rimozione dall'olio.
 

Degumping
Nella raffinazione fisica, la degumping mira a rimuovere i fosfolipidi, le impurità solide e le tracce di metalli pesanti.
Nel caso della raffinazione fisica, la degumping diventa sempre più importante, poiché i fosfolipidi dovrebbero essere rimossi al livello desiderato prima dello sbiancamento.
L'olio di palma viene generalmente degumizzato usando due metodi usando la separazione centrifuga. Per l'olio di palma che di solito contiene non più di 20 mg/kg di olio di palma contenente lecitina, con o senza degumping a secco.
Il degumping a secco comporta la miscelazione dell'acido nell'olio e la combinazione con un passo sbiancante senza lavarsi.
 

Sbiancamento
Il processo è lo stesso descritto nella raffinazione chimica. Le stesse raccomandazioni sono valide:
Quando si selezionano le terre sbiancanti, si dovrebbe fare attenzione per evitare argille contenenti elevate quantità di composti di cloro/attivati ​​dall'acido cloridrico. Le argille neutre di pH sono considerate dalla prospettiva di mitigazione MCPD 3-. Tuttavia, l'attivazione acida con acido solforico o acido citrico può essere preferita per la mitigazione GE.
La quantità di questi adsorbenti aggiunti dovrebbe essere regolata per garantire la rimozione di sostanze specifiche.
Le argille di sbiancamento contenenti tutte queste sostanze sono separate dalla filtrazione. Se il carbone attivo viene utilizzato nell'industria alimentare e degli alimenti, dovrebbe essere pretrattato con mezzi appropriati prima dell'uso. Questi processi sono parzialmente eseguiti sotto vuoto e a temperature inferiori a 110 gradi.
 

Deodorizzazione
Lo scopo della deodorizzazione è ridurre il contenuto di acidi grassi liberi e rimuovere odori, gusti e altri componenti volatili come pesticidi e idrocarburi policiclici aromatici chiaro utilizzando un mezzo di stripping. Un'attenta esecuzione di questo processo migliorerà anche la stabilità e il colore dell'olio mantenendo il valore nutrizionale.
La deodorizzazione durante la raffinazione fisica consiste in due passaggi: stripping e deodorizzazione.
Lo stripping consente la rimozione di acidi grassi liberi e contaminanti volatili in un tempo più breve a temperature più elevate (240 gradi -260 gradi, al di sotto di 2 mbar).
La fase di deodorizzazione viene eseguita sotto vuoto, a temperature tra 180 gradi - 260 e usando un mezzo di stripping. Si raccomanda un vuoto più profondo per promuovere l'evaporazione di composti volatili.
Le condizioni specifiche (temperatura, durata, combinazione di entrambi) devono essere regolate all'interno di questi intervalli, a seconda del tipo di olio vegetale/grasso e del tipo di struttura, per garantire la rimozione di sostanze specifiche.
 

3. Passaggi aggiuntivi che possono essere inclusi nella raffinazione chimica e fisica: dewaxing
Alcuni oli, come l'olio di girasole, contengono cere, che si cristallizzano a basse temperature, rendendo l'olio nuvoloso. Il trattamento in cera viene effettuato per motivi ottici, poiché le cere non influiscono sul gusto o altri elementi di qualità.
Per rimuovere le cere, vengono applicate diverse procedure. Tutti hanno basse temperature in cui la cera si cristallizza (il processo si chiama "Winteralization").
Le cere possono essere rimosse mediante processi di dewax a secco. Gli ausili per filtri vengono spesso utilizzati nella dewax secca. La filtrazione può anche essere eseguita senza aiuti al filtro per ottenere un prodotto semi-solido di cera d'olio che può essere utilizzato nel settore della cottura.
L'AIDS del filtro può essere suddiviso in tre categorie: perlite (un vetro vulcanico naturale basato su silicato di alluminio di potassio di sodio), terra diatomacea (derivata dalla terra diatomacea) e cellulosa e altri media organici (prodotto da solfito o trasformazione di solfato di legno duro). Gli aiuti del filtro vengono spesso utilizzati per rimuovere la cera e altri componenti solidi da petrolio greggio.

4. Raffinazione aggiuntiva
A seconda della qualità dell'olio ottenuto dopo la raffinazione, è possibile applicare ulteriori passaggi post-rinforzi per ridurre la presenza di sostanze specifiche. Ciò può includere ulteriori passaggi di sbiancamento e deodorazione.
In tal caso, si dovrebbe fare attenzione a considerare i parametri appropriati (temperatura, durata, combinazione di entrambi). Se non è possibile prevenire in anticipo la formazione di determinati contaminanti o ridurli al livello richiesto, è possibile utilizzare post-trattamento.