Rispetto all’estrazione degli embrioni, l’estrazione per estrusione presenta vantaggi insostituibili sotto molti aspetti:
1) Aumentare la resa estrattiva
La densità apparente dei pellet espansi aumenta, il tessuto cellulare dell'embrione viene completamente distrutto, l'interno ha più porosità, la superficie ha più olio libero, la dimensione delle particelle e la resistenza meccanica aumentano, la permeabilità ai solventi dello strato di materiale è notevolmente migliorata durante l'estrazione , la velocità di estrazione viene aumentata e il tempo di estrazione viene ridotto, quindi la resa di estrazione dell'estrattore può essere aumentata di oltre il 30%. Gli effetti negativi del solvente che passa attraverso lo strato di particelle di grandi dimensioni troppo velocemente e del tempo di contatto tra i pellet e il solvente troppo breve possono essere superati riducendo le dimensioni dei pellet espansi e aumentando la velocità di circolazione e il volume di circolazione dell'olio misto in l'estrattore.
2) Aumentare la resa di estrazione del vapore e ridurre il consumo di desolventizzazione della farina umida
Il contenuto di solvente della farina umida dopo l'estrazione dei pellet espansi è solo il 60-80% del contenuto del solvente della farina umida dopo l'estrazione dei pellet verdi.
3) Ridurre il fenomeno dell'agglomerazione durante la desolventizzazione
Questo perché la proteina vegetale grezza che provoca l'agglomerazione è stata denaturata durante il processo di espansione.
4) Carico del collettore ridotto
Poiché il contenuto di polvere dei pellet soffiati è ridotto e parte della buccia dei chicchi è stata combinata nei pellet soffiati, la quantità di farina nel vapore misto durante la desolventizzazione della farina umida è ridotta.
5) Ridurre l'attività dei fosfolipidi idratanti alle fosfolipasi non idratanti e ridurre il contenuto di fosforo dell'olio sgommato
6) Maggiore concentrazione di olio miscelato e ridotto consumo energetico di evaporazione
Il solvente durante la lisciviazione dei pellet soffiati è inferiore di circa il 20-40% rispetto a quello durante la lisciviazione dei pellet verdi, il che fa sì che la concentrazione dell'olio miscelato dopo la lisciviazione raggiunga oltre il 28%.
7) Miglioramento dell'effetto di evaporazione e della qualità del petrolio greggio
Il contenuto di polvere nell'olio misto è ridotto, il che riduce il carico di purificazione dell'olio misto.
8) Ridotto consumo di solventi
A causa della riduzione del contenuto di solvente della farina umida e dell'aumento della concentrazione di olio misto.
9) Miglioramento della qualità del petrolio greggio
Il processo di soffiatura inattiva gli enzimi come la lipossigenasi e la fosfolipasi nei chicchi rotti, riducendo il valore di acidità del petrolio greggio estratto e il contenuto di fosfolipidi non idratanti.
10) Aumento della resa di frantumazione e laminazione
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